DS型连续斗式输送机是在德国技术基础上,经改进设计的,使用于水平或倾斜(倾角≤60°)输送各种粉状、块粒状高温物料（如：水泥熟料、铁渣、矿砂、石灰石、焦炭等）的新型输送设备，其单机长输送距离可达150m左右，被水泥、冶金、化工、煤炭、电力等行业广泛使用。大量应用实践表明，DS型连续斗式输送机的耐温性、可靠性、节能性等各项性能指标明显优于鳞板式输送机、皮带输送机、振动式输送机等传统设备。
表21 DS型连续斗式输送机与BL型鳞板式输送机的对比
DS型连续斗式输送机用于倾角＜25°输送时的输送能力见表22，表层2中的数据是以连续装料为前提的额定输送量，回转窑的实际输送量约为额定输送量的0.7～0.8；立窑约0.45～0.5。实际输送量也可按下式计算“实际输送量=额定输送量×n,n=装料时间/（装料时间+间隙时间）”。用于倾角＞25°输送时的额定输送能力，需参考表23中的调整系数K，可那下式计算“额定输送=K×水平输送时的额定输送量”。
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技术 性能
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DS：输送带由牵引链（材料及加工工艺同NE型）滚轮装置、正反向搭接的料斗（或鳞板）组成三大部件均可装卸，结构简单，自重轻、维护检修方便，易损件少，寿命长。 BL：输送带由板链和鳞板组成，制作成本高，结构复杂，易损件多，寿命短，安装、维护、检修复杂。 |
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能耗 |
DS：由于采用了滚轮装置（内有密封性极好的轴承），可使运行阻力降低55%，大大降低了输送机的所需的牵引力和功率消耗，与同输送量的BL型相比，节电50%左右。 BL：自重重、阻力大、所需牵引力大，耗能大。 |
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输送 能力 |
DS：输送能力15m3/h～800m3/h,比同型号BL提高50%，输送距离≤150m,输送倾角≤60°。 BL：相对小，输送倾角≤45°。 |
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综合评价 |
DS连续斗式提升机在节电、输送能力、运转率等方面优于BL型鳞板输送机，且易损件少，维修费用低、故障率低、使用寿命长，设备投资低于BL型鳞板输送机20%左右。 |
DS型连续斗式输送机是在吸收消化西德先进技术的基础上，自行改进设计的90年代新型新输送设备，适用于水平或倾斜（倾角≤60°）
输送各种粉状和块状散料诸如水泥熟料、铁渣，矿砂、石灰石、焦炭等。其耐温性和可靠性优于传统的鳞板式输送机、皮带输送机和振动输送机等，单机输送长可达150M左右，并比目前国内广泛使用的鳞板式输送机等节电50％以上。可在建材、冶金、煤炭、化工、电力及国民经济的其它部门推广应用。
本机的布置形式（见附图表）
A：水平型
D：水平-倾斜型（SQ型）
DS斗
式输送机在倾斜度（>25°）输送能力调整系数（K）
2、倾斜输送（25°）时的输送能力：额定输送量=K×水平输送时额定输送量。
水平输送能力（见附表）
