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悬斗输送机

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悬挂输送机,悬斗输送机

发布时间:2015-07-20  作者:admin

悬挂输送机,悬斗输送机



 

XD悬斗输送机样本说明

XD悬斗输送机又名为

转斗式提升机、诱导式(型)提升机、诱导式翻斗提升机

XD悬斗输送机的工作原理与特点:

除了料斗能水平移动至卸料点并翻转料斗卸出物料外,其他与斗式输送机极为相似。是斗式输送机的一种。在两根链条之间悬挂可在销轴上转动的料斗,料斗间可自动搭接在一起又能完全分开,料斗在水平运行时互相搭接形成连续的运载线,并能防止料斗过分摆动。在未提升前面水平段上任何位置都可作为加料点。在由水平运行转向垂直或倾斜运行时,料斗能平稳地分开而不会出现翻转,在卸料位置处翻斗卸空物料,在其他任何位置都不能卸料。在输送过程中料斗上的物料不会产生磨损。物料不会与输送机的传动部件接触。

悬斗输送机是在封闭的壳体内,通过悬挂在链条上的料斗输送物料。能水平——垂直——水平组合输送。可以单点或多点加料,通过卸料装置完成单点或多点卸料。全封闭、无泄露、无污染。适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料,以输送非黏性物质为最佳。本设备最大优点是组成形式灵活,对物料的破损率低,可杜绝不良品的产生,适合各种需要柔和处理物料的场合。

悬斗输送机不仅能垂直输送物料而且能同时作水平或与水平成任何角度的距离输送。它具有输送平稳、连续、无噪声、耗用功率小、自动装卸物料等特点

 

XD悬斗输送机的机体主要形式:

悬斗输送机主要组成形式有Z字型、C字型、混合型、水平型其工作原理及特点相同,都是用于水平——垂直——水平输送粉状、颗粒状及小块状物料。其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。本机载荷大便于保养。

XD悬斗输送机的进出料口数量:

具体可根据用户实际需要而定,有单点进料和多点进料方式及单点出料和多点出料方式。

XD悬斗输送机的单台输送长度和提升高度:

具体根据用户实际需求而定。

XD悬斗输送机的料斗材质:

不锈钢料斗和四氟乙烯料斗、

XD悬斗输送机的适用特点:

采用自流式装料,重力式卸料

XD悬斗输送机的适用范围:

广泛应用于肥料、化工、食品、饲料、污泥的输送等行业

XD悬斗输送机的主要技术参数(见附表):

主要技术参数

机型

料斗容积(L

输送量(L/h

XD-10

1.20

3500

XD-12

1.25

3700

XD-20

2.00

5800

XD-23

2.30

6800

XD-35

3.50

11000

XD-48

4.80

14000

XD-100

11.0

32000

 

悬挂输送机利用联接在牵引链上的滑架在架空轨道上运行以带动承载件输送成件物品的输送机。这种输送机广泛用于机器制造、轻工、食品、橡胶和建材等工厂以及邮局等处。架空轨道可在车间内根据生产需要灵活布置,构成复杂的输送线路。输送的物品悬挂在空中,可节省生产面积,能耗也小,在输送的同时还可进行多种工艺操作。由于连续运转,物件接踵送到,经必要的工艺操作后再相继离去,可实现有节奏的流水生产,因此悬挂输送机是实现企业物料搬运系统综合机械化和自动化的重要设备。悬挂输送机分类 分提式、推式和拖式    
 提式悬挂输送机:即普通悬挂输送机,由架空轨道、牵引链、滑架、吊具、改向装置、驱动装置、张紧装置和安全装置等组成。架空轨道构成闭合环路,滑架在其上运行。各滑架等间距地联接在牵引链上。牵引链通过水平、垂直或倾斜的改向装置构成与架空轨道线路相同的闭合环路。吊具承载物品并与滑架铰接。依输送线路的长短,可设单驱动装置或多驱动装置。单驱动的输送线路长度可达 500米左右。多驱动的输送线路可更长,但各驱动装置之间需保持同步。在架空轨道的倾斜区段内设有捕捉器,牵引链一旦断裂捕捉器即挡住滑架,防止物品下滑。提式悬挂输送机不能将物品由一条输送线路转送到另一线路。  
 推式悬挂输送机:可将物品由一条输送线路转送到另一线路。它在结构上与提式输送机的区别是:沿输送线路装有上、下两条架空轨道;除滑架外,还有承载挂车(简称挂车),各滑架与牵引链相连沿上轨道运行;挂车依靠滑架下的推头推动在下轨道上运行而不与滑架相连;线路由主线、副线、道岔和升降段等部分组成。推头与挂车挡块结合或脱开,使挂车运行、停止或经道岔由一线转向另一线。升降段可使挂车由一个层高转向另一层高的轨道上。挂车增加前杆、尾板和挡块等组成的杠杆系统,便成为积放式挂车。积放式挂车用于积放推式悬挂输送机。挂车的积、放过程是:当挂车驶至副线上的某一预定地点时,挂车的前杆被该处停止器的触头抬起,挡块随即下降并与推头脱开,挂车停止前进;后一挂车驶到后,其前杆被已经停住的挂车的尾板抬起,挡块同样下降而停车。继之而来的各挂车也同样顺次停车,形成悬挂空间仓库。对挂车放行时,停止器的触头避开,挂车的前杆随即下降,挡块升起,副线上不停运动的滑架推头重新与挡块结合而使挂车运行。这一挂车驶出后,后一挂车的前杆落下,被继之而来的推头推至停止器处,此时停止器的触头已恢复原位,后一挂车的前杆被触头抬起而停止。相应地,后续挂车也依次向前停靠。由于有主线和副线,并且应用了逻辑控制,因而可把几个节奏不同的生产过程组成一个复合的有节奏的生产系统,实现流水生产和输送的自动化。   拖式悬挂输送机:它与提式不同之处是将悬挂的吊具改为在地面上运行的小车。   
提式悬挂输送机和推式悬挂输送机每个吊具或挂车的承载量一般在600千克以下,拖式悬挂输送机每个小车的承载量可大于1000千克。





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